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食品飲料工業(yè)中的cip清洗消毒
發(fā)布時間：2023-12-07 瀏覽次數：1341
一、清洗消毒的目的
CIP: 原位消洗/就地清洗。CIP是一種清洗方法，在一定流量/壓力的條件下，將清潔劑溶液噴酒到設備表面或在設備中循環(huán)。對工廠的設備或管道進行清潔。在飲料、乳品、果汁、果醬、酒類等機械化程度較高的食品醫(yī)療生產加工過程中被廣泛的應用。其目的是浸泡、分離和清洗任何殘留物、污垢或沉積物及食品中常見微生物。
CIP系統(tǒng)的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質、持續(xù)時間和溫度變化較大。
三、CIP 系統(tǒng)的優(yōu)點
1、人工流程減少，自動化清潔減少了可能導致產品不安全的人為錯誤的可能性，衛(wèi)生質量提高。
2、通過在系統(tǒng)中包含清潔溶液來減少化學品接觸。
3、減少清潔損失的生產時間，提高生產效率。
4、有助于提高產品質量，成本控制更加合理。
5、通過循環(huán)控制減少了水和能源的使用。
三、CIP工藝流程
三步CIP流程:預沖洗一消洗劑清洗一最后沖洗
五步CIP流程:預沖洗消洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗最后沖洗
七步CIP流程:預沖洗清洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗沖洗一消毒劑一最后沖洗。
四、影響CIP效果因素
1、時間：主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產中必須保證生產的速率，按照實際的具體情況來設置清洗的時間。
2、機械作用：機械作用受到流速、流量、壓力需重點對待。
3、化學作用：對于化學作用，主要關注清洗劑的選擇和濃度兩個方面。可根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。
4、溫度：雖然溫度提高，清洗速度、溶解速度都會隨著提高，但溫度過高，殘留的蛋白質成分可能發(fā)生變性，導致設備更難清洗。所以并不是溫度越高越好，選擇合適的溫度。
5、其他：消毒劑的濃度及水的質量和管路的設計等也對CIP清洗有一定的影響。按照生產企業(yè)的實際情況來選擇不同消毒劑的產品濃度。
四、清洗消毒劑的選擇
CIP清洗劑與消毒劑的選擇一般要考慮以下:針對性、高效性、穩(wěn)定性、對設備的腐蝕性、安全性、環(huán)保要求、經濟性。
（1）清洗劑
常用的為食品企業(yè)用復合酸堿清洗劑，中性清洗劑 酸性清洗劑是用以溶解設備表面礦物質沉積物，如鈣鎂的沉積物、硬水積石、啤酒積石、牛乳積石和草酸鈣等。堿性清洗劑是食品工廠使用較為廣泛的清洗劑。
（2）消毒劑
一些化學藥品可作為CIP 過程的消毒劑，以具備衛(wèi)生部衛(wèi)生批件的過氧乙酸、二氧化氯為主。達到高效殺菌及微生物控制的目的，同時，保證殘留低、安全，不影響中間產品及成品的風味。
五、驗收工作
管道系統(tǒng)清洗消毒后應進入驗收環(huán)節(jié)，若達到標準清洗消毒完成，進入生產環(huán)節(jié)。
環(huán)凱的凱易凈CIP堿性清洗劑和CIP酸性清洗劑依據污垢性質不同設置配方，對食品飲料加工設備和管道的cip清洗、洗瓶和噴射清洗劑具有優(yōu)良清潔作用，尤其是重污設備和容器。
隨著消費者對食品需求呈現多樣化發(fā)展趨勢，食品原材料豐富多彩，對加工工藝有較高要求，產品質量和安全控制備受關注，食品生產車間的食品管道是加工過程中重要基礎設施之一，食品飲料工業(yè)中的cip清洗消毒,其清潔程度關系到食品的質量和安全。
在生產過程中，管道內可能會殘留各種污垢、細菌和微生物，如果不及時清潔和消毒，會導致食品污染，進而引發(fā)食品安全問題。通過清洗消毒過程來控制過程及成品中的微生物，進而保證產品質量，是重要的環(huán)節(jié)。
目前，市面上的食品工業(yè)用的清洗消毒產品主要有酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑（過氧乙酸、二氧化氯等）洗瓶添加劑、抑菌劑等。由于所處的行業(yè)（設備、生產管理）的發(fā)展水平及各自產品特。PH、營養(yǎng)成分等的不同，食品企業(yè)對過程控制服務商選擇標準各不相同。
二、什么是CIPCIP: 原位消洗/就地清洗。CIP是一種清洗方法，在一定流量/壓力的條件下，將清潔劑溶液噴酒到設備表面或在設備中循環(huán)。對工廠的設備或管道進行清潔。在飲料、乳品、果汁、果醬、酒類等機械化程度較高的食品醫(yī)療生產加工過程中被廣泛的應用。其目的是浸泡、分離和清洗任何殘留物、污垢或沉積物及食品中常見微生物。
CIP系統(tǒng)的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質、持續(xù)時間和溫度變化較大。
三、CIP 系統(tǒng)的優(yōu)點
1、人工流程減少，自動化清潔減少了可能導致產品不安全的人為錯誤的可能性，衛(wèi)生質量提高。
2、通過在系統(tǒng)中包含清潔溶液來減少化學品接觸。
3、減少清潔損失的生產時間，提高生產效率。
4、有助于提高產品質量，成本控制更加合理。
5、通過循環(huán)控制減少了水和能源的使用。
三、CIP工藝流程
三步CIP流程:預沖洗一消洗劑清洗一最后沖洗
五步CIP流程:預沖洗消洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗最后沖洗
七步CIP流程:預沖洗清洗劑清洗一沖洗一清洗劑清洗沖洗一消毒劑一最后沖洗。
四、影響CIP效果因素
1、時間：主要是與被清洗表面接觸、作用的時間；一般來說，清洗的時間越長，效果則越好。但在工業(yè)化生產中必須保證生產的速率，按照實際的具體情況來設置清洗的時間。
2、機械作用：機械作用受到流速、流量、壓力需重點對待。
3、化學作用：對于化學作用，主要關注清洗劑的選擇和濃度兩個方面。可根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。
4、溫度：雖然溫度提高，清洗速度、溶解速度都會隨著提高，但溫度過高，殘留的蛋白質成分可能發(fā)生變性，導致設備更難清洗。所以并不是溫度越高越好，選擇合適的溫度。
5、其他：消毒劑的濃度及水的質量和管路的設計等也對CIP清洗有一定的影響。按照生產企業(yè)的實際情況來選擇不同消毒劑的產品濃度。
四、清洗消毒劑的選擇
CIP清洗劑與消毒劑的選擇一般要考慮以下:針對性、高效性、穩(wěn)定性、對設備的腐蝕性、安全性、環(huán)保要求、經濟性。
（1）清洗劑
常用的為食品企業(yè)用復合酸堿清洗劑，中性清洗劑 酸性清洗劑是用以溶解設備表面礦物質沉積物，如鈣鎂的沉積物、硬水積石、啤酒積石、牛乳積石和草酸鈣等。堿性清洗劑是食品工廠使用較為廣泛的清洗劑。
（2）消毒劑
一些化學藥品可作為CIP 過程的消毒劑，以具備衛(wèi)生部衛(wèi)生批件的過氧乙酸、二氧化氯為主。達到高效殺菌及微生物控制的目的，同時，保證殘留低、安全，不影響中間產品及成品的風味。
五、驗收工作
管道系統(tǒng)清洗消毒后應進入驗收環(huán)節(jié)，若達到標準清洗消毒完成，進入生產環(huán)節(jié)。
環(huán)凱的凱易凈CIP堿性清洗劑和CIP酸性清洗劑依據污垢性質不同設置配方，對食品飲料加工設備和管道的cip清洗、洗瓶和噴射清洗劑具有優(yōu)良清潔作用，尤其是重污設備和容器。
cip堿性清洗液為濃縮堿，具有合理的平和配比及耐硬水性能，對脂肪、蛋白質等熱變性復雜污垢的分解能力強，采用無磷配方，避免因使用含磷洗滌劑導致周圍環(huán)境富營養(yǎng)化和微生物群體增多，無泡沫容易沖洗。cip酸性清洗劑無色無味濃縮酸性清洗劑，強力去除頑固復雜的礦物質污垢、乳垢，在堿性清洗完成后，用它作為酸洗劑，能防止乳石、石灰及其他礦物的積聚。CIP酸堿性清洗劑按操作指導，對不銹鋼無腐蝕，對橡膠類密封件相對溫和。
